當(dāng)前位置：
偏孔方法：
1、先試手動(dòng)時(shí)是否偏孔，入手動(dòng)偏孔，則需先調(diào)整沖孔機(jī) 。
2、工件框變形。根據(jù)變形情況適當(dāng)修正鋁框，必須時(shí)可更換新框。
3壓板松動(dòng)或傾斜，需校正壓板。
4、偏孔方向無(wú)規(guī)律，時(shí)大時(shí)?。和ǔ，F(xiàn)象是壓腳上升了沖頭才下來(lái)。需調(diào)整打孔機(jī)后面的兩個(gè)小孔，即調(diào)整沖頭緩沖調(diào)節(jié)螺絲，將沖頭速度稍微提高。無(wú)效的話，就將壓腳的上升速度降低。
5、工件平整度不夠好。先將工件整理平整、能順利進(jìn)入工作位置再開(kāi)始沖孔工作。
如果只靠近鋁框的那行偏孔，則觀察產(chǎn)品是否貼在了鋁框上。
漏孔方法：
1、檢查沖孔機(jī)圖像識(shí)別是否良好 ；
圖形資料是否正確；
設(shè)備不啟動(dòng)方法：
查看電源插頭是否連接良好；設(shè)備總開(kāi)關(guān)是否已打上；保險(xiǎn)絲是否損壞；檢查電源按鈕是否損壞。
位置跑偏方法：
1、X，Y同步帶松，動(dòng)調(diào)整從動(dòng)輪座墊塊上的調(diào)整螺釘。
2、工件安裝框與沖孔機(jī)臺(tái)面摩擦較大，應(yīng)調(diào)整為無(wú)摩擦狀態(tài)。
3、貼板不正，傾斜角度過(guò)大，建議正確貼板。
無(wú)原點(diǎn)標(biāo)志，報(bào)故障：
1、上下料位置設(shè)置是否正確，如不正確則重新設(shè)置；
2、檢查感應(yīng)器是否損壞，感應(yīng)片安裝位置是否合適，能否感應(yīng)到
自動(dòng)打靶機(jī)操作方法
2-1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
在系統(tǒng)通電運(yùn)行前，請(qǐng)先檢查設(shè)備上是否放有物品或雜物，請(qǐng)清理，以免通電后設(shè)備自
動(dòng)運(yùn)行時(shí)把物品夾到或掉下，造成設(shè)備、異物的損壞。
2-2、開(kāi)機(jī)方法
確認(rèn)開(kāi)機(jī)條件滿足之后
2-2-1、打開(kāi)設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)。
2-2-2、按下操作面板上“POWER”鍵，啟動(dòng)設(shè)備。觸摸屏進(jìn)入系統(tǒng)啟動(dòng)畫(huà)面。如圖 2.1:
15秒后，觸摸屏?xí)@示監(jiān)控窗口:
與此同時(shí)設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行原點(diǎn)搜索動(dòng)作（在原點(diǎn)搜索動(dòng)作中觸摸屏上會(huì)顯示“原點(diǎn)復(fù)歸動(dòng)
作中”），找到原點(diǎn)后自動(dòng)走到上下料位置。待設(shè)備停止運(yùn)動(dòng)、機(jī)器狀態(tài)顯示停止、報(bào)警條無(wú)
提示內(nèi)容時(shí)，表明設(shè)備已處于生產(chǎn)準(zhǔn)備工作狀態(tài)，可以進(jìn)行下一步的操作。
溫馨提示：在這期間不需對(duì)設(shè)備做任何操作，設(shè)備的所有動(dòng)作都可自動(dòng)完成。
2-3、數(shù)據(jù)讀取
第一次使用該設(shè)備或加工新型號(hào)的產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)先讀取此型號(hào)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，以免因?yàn)樵O(shè)備
上沒(méi)有數(shù)據(jù)而不工作，或數(shù)據(jù)與加工工件型號(hào)不對(duì)應(yīng)而使設(shè)備工作異常。讀取方法如下：
2-3-1、 先把存有產(chǎn)品資料的 U 盤(pán)插入 USB 接口，進(jìn)入主菜單窗口列表，在主菜單窗口
列表點(diǎn)擊“U 盤(pán)復(fù)制”窗口，進(jìn)入后點(diǎn)擊“U 盤(pán)復(fù)制”或是“U 盤(pán)全部復(fù)制”。
（如果沒(méi)有插入 U 盤(pán)或 U 盤(pán)內(nèi)沒(méi)有產(chǎn)品資料，屏幕將提示。）
2-3-2、進(jìn)入操作監(jiān)控頁(yè)面，在產(chǎn)品型號(hào)里選擇需要的型號(hào)進(jìn)行讀取資料。
2-4、確定上料位置并上料
2-4-1、確定上料位置
在監(jiān)控窗口，通過(guò)操作面板上的方向按鈕移動(dòng)機(jī)械手（鋁框）到合適的位置以方便上料
和卸料(注意不要超限位)，選好后點(diǎn)擊觸摸屏上的“上下料位設(shè)置”按鈕，觸摸屏彈出確認(rèn)
窗口，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕系統(tǒng)將把當(dāng)前位置做為上下料位置。
2-4-2、上料
先在鋁框向外的邊框底面貼上單面膠紙，保留有 3~5mm 左右的膠紙面外露在鋁框外，
用于安裝工件。將工件粘貼在膠紙上，工件邊沿緊靠鋁框外沿和左邊內(nèi)沿的位置，或者按照
技術(shù)員的建議將工件正確安裝在設(shè)備的機(jī)械手（鋁框）上。（工件與鋁框越平行越好）
2-5、定位工作原點(diǎn)
2-5-1、把要沖的板在沖孔機(jī)上面設(shè)置好，能識(shí)別到靶。
2-5-2、設(shè)置原點(diǎn)，所設(shè)置原點(diǎn)一定不能錯(cuò)，可以通過(guò)輸入孔數(shù)跳到相應(yīng)位置是否能看到
孔，要看板貼的太斜還是原點(diǎn)設(shè)置不對(duì)。最后把板貼好，可以看到所有孔離靶環(huán)很近。
2-5-3、點(diǎn)擊“孔位校準(zhǔn)”按鈕，然后點(diǎn)擊開(kāi)始按鈕，機(jī)器會(huì)自動(dòng)進(jìn)行校正。（無(wú)通訊只
需人工校正原點(diǎn)和最大點(diǎn)）
2-6、加工工作
1、先試手動(dòng)時(shí)是否偏孔，入手動(dòng)偏孔，則需先調(diào)整沖孔機(jī) 。
2、工件框變形。根據(jù)變形情況適當(dāng)修正鋁框，必須時(shí)可更換新框。
3壓板松動(dòng)或傾斜，需校正壓板。
4、偏孔方向無(wú)規(guī)律，時(shí)大時(shí)?。和ǔ，F(xiàn)象是壓腳上升了沖頭才下來(lái)。需調(diào)整打孔機(jī)后面的兩個(gè)小孔，即調(diào)整沖頭緩沖調(diào)節(jié)螺絲，將沖頭速度稍微提高。無(wú)效的話，就將壓腳的上升速度降低。
5、工件平整度不夠好。先將工件整理平整、能順利進(jìn)入工作位置再開(kāi)始沖孔工作。
如果只靠近鋁框的那行偏孔，則觀察產(chǎn)品是否貼在了鋁框上。
漏孔方法：
1、檢查沖孔機(jī)圖像識(shí)別是否良好 ；
圖形資料是否正確；
設(shè)備不啟動(dòng)方法：
查看電源插頭是否連接良好；設(shè)備總開(kāi)關(guān)是否已打上；保險(xiǎn)絲是否損壞；檢查電源按鈕是否損壞。
位置跑偏方法：
1、X，Y同步帶松，動(dòng)調(diào)整從動(dòng)輪座墊塊上的調(diào)整螺釘。
2、工件安裝框與沖孔機(jī)臺(tái)面摩擦較大，應(yīng)調(diào)整為無(wú)摩擦狀態(tài)。
3、貼板不正，傾斜角度過(guò)大，建議正確貼板。
無(wú)原點(diǎn)標(biāo)志，報(bào)故障：
1、上下料位置設(shè)置是否正確，如不正確則重新設(shè)置；
2、檢查感應(yīng)器是否損壞，感應(yīng)片安裝位置是否合適，能否感應(yīng)到
自動(dòng)打靶機(jī)操作方法
2-1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
在系統(tǒng)通電運(yùn)行前，請(qǐng)先檢查設(shè)備上是否放有物品或雜物，請(qǐng)清理，以免通電后設(shè)備自
動(dòng)運(yùn)行時(shí)把物品夾到或掉下，造成設(shè)備、異物的損壞。
2-2、開(kāi)機(jī)方法
確認(rèn)開(kāi)機(jī)條件滿足之后
2-2-1、打開(kāi)設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)。
2-2-2、按下操作面板上“POWER”鍵，啟動(dòng)設(shè)備。觸摸屏進(jìn)入系統(tǒng)啟動(dòng)畫(huà)面。如圖 2.1:
15秒后，觸摸屏?xí)@示監(jiān)控窗口:
與此同時(shí)設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行原點(diǎn)搜索動(dòng)作（在原點(diǎn)搜索動(dòng)作中觸摸屏上會(huì)顯示“原點(diǎn)復(fù)歸動(dòng)
作中”），找到原點(diǎn)后自動(dòng)走到上下料位置。待設(shè)備停止運(yùn)動(dòng)、機(jī)器狀態(tài)顯示停止、報(bào)警條無(wú)
提示內(nèi)容時(shí)，表明設(shè)備已處于生產(chǎn)準(zhǔn)備工作狀態(tài)，可以進(jìn)行下一步的操作。
溫馨提示：在這期間不需對(duì)設(shè)備做任何操作，設(shè)備的所有動(dòng)作都可自動(dòng)完成。
2-3、數(shù)據(jù)讀取
第一次使用該設(shè)備或加工新型號(hào)的產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)先讀取此型號(hào)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，以免因?yàn)樵O(shè)備
上沒(méi)有數(shù)據(jù)而不工作，或數(shù)據(jù)與加工工件型號(hào)不對(duì)應(yīng)而使設(shè)備工作異常。讀取方法如下：
2-3-1、 先把存有產(chǎn)品資料的 U 盤(pán)插入 USB 接口，進(jìn)入主菜單窗口列表，在主菜單窗口
列表點(diǎn)擊“U 盤(pán)復(fù)制”窗口，進(jìn)入后點(diǎn)擊“U 盤(pán)復(fù)制”或是“U 盤(pán)全部復(fù)制”。
（如果沒(méi)有插入 U 盤(pán)或 U 盤(pán)內(nèi)沒(méi)有產(chǎn)品資料，屏幕將提示。）
2-3-2、進(jìn)入操作監(jiān)控頁(yè)面，在產(chǎn)品型號(hào)里選擇需要的型號(hào)進(jìn)行讀取資料。
2-4、確定上料位置并上料
2-4-1、確定上料位置
在監(jiān)控窗口，通過(guò)操作面板上的方向按鈕移動(dòng)機(jī)械手（鋁框）到合適的位置以方便上料
和卸料(注意不要超限位)，選好后點(diǎn)擊觸摸屏上的“上下料位設(shè)置”按鈕，觸摸屏彈出確認(rèn)
窗口，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕系統(tǒng)將把當(dāng)前位置做為上下料位置。
2-4-2、上料
先在鋁框向外的邊框底面貼上單面膠紙，保留有 3~5mm 左右的膠紙面外露在鋁框外，
用于安裝工件。將工件粘貼在膠紙上，工件邊沿緊靠鋁框外沿和左邊內(nèi)沿的位置，或者按照
技術(shù)員的建議將工件正確安裝在設(shè)備的機(jī)械手（鋁框）上。（工件與鋁框越平行越好）
2-5、定位工作原點(diǎn)
2-5-1、把要沖的板在沖孔機(jī)上面設(shè)置好，能識(shí)別到靶。
2-5-2、設(shè)置原點(diǎn)，所設(shè)置原點(diǎn)一定不能錯(cuò)，可以通過(guò)輸入孔數(shù)跳到相應(yīng)位置是否能看到
孔，要看板貼的太斜還是原點(diǎn)設(shè)置不對(duì)。最后把板貼好，可以看到所有孔離靶環(huán)很近。
2-5-3、點(diǎn)擊“孔位校準(zhǔn)”按鈕，然后點(diǎn)擊開(kāi)始按鈕，機(jī)器會(huì)自動(dòng)進(jìn)行校正。（無(wú)通訊只
需人工校正原點(diǎn)和最大點(diǎn)）
2-6、加工工作
